د کیمیاوي ساختماني موادو د یوې مهمې برخې په توګه، پلاستيکي پایپ د ډیری کاروونکو لخوا د هغې د غوره فعالیت، حفظ الصحې، چاپیریال ساتنې، او ټیټ مصرف لپاره په پراخه کچه منل شوی. په عمده توګه د UPVC د اوبو رسولو پایپونه، د UPVC د اوبو رسولو پایپونه، د المونیم پلاستیک مرکب پایپونه، پولی ایتیلین (PE) د اوبو رسولو پایپونه، او داسې نور شتون لري. د پایپ تولید لاین د کنټرول سیسټم، ایکسټروډر، سر، د تنظیم کولو یخولو سیسټم، ټراکټور، د سیارې پرې کولو وسیله، او د بدلون چوکاټ څخه جوړ شوی دی.
دلته د منځپانګې لیست دی:
د پایپ تولید لینونو ډولونه څه دي؟
د PPR پایپ تولید لاین کې باید څه ته پاملرنه وشي؟
د پایپ تولید لینونو ډولونه څه دي؟
د تولید دوه اصلي کرښې شتون لري. یو د PVC پایپ تولید لاین دی، کوم چې په عمده توګه د PVC پوډر سره د خامو موادو په توګه پایپونه تولیدوي، پشمول د اوبو ایستلو پایپ، د اوبو رسولو پایپ، د تار پایپ، د کیبل محافظتي آستین، او داسې نور. بل د PE / PPR پایپ تولید لاین دی، کوم چې د تولید لاین دی چې د دانه خامو موادو سره چې په عمده توګه د پولی ایتیلین او پولی پروپیلین څخه جوړ شوی دی. دا پایپونه عموما د خوړو او کیمیاوي صنعت کې د اوبو رسولو سیسټم او ترانسپورت سیسټم کې کارول کیږي.
د PPR پایپ تولید لاین کې باید څه ته پاملرنه وشي؟
د پایپ تولید لپاره د پایپ تولید لینونو کارولو په وخت کې باید څو ستونزو ته پاملرنه وشي.
لومړی د ظاهري اندازې کنټرول دی. د پایپ ظاهري اندازه په عمده توګه څلور شاخصونه لري: د دیوال ضخامت، اوسط بهرنی قطر، اوږدوالی، او د ګردوالي څخه بهر. د تولید په جریان کې، د دیوال ضخامت او بهرنی قطر په ټیټ حد کې او د دیوال ضخامت او بهرنی قطر په پورتنۍ حد کې کنټرول کړئ. د معیار لخوا اجازه ورکړل شوي ساحې دننه، د پایپ جوړونکي کولی شي د محصول کیفیت او تولید لګښت ترمنځ توازن موندلو لپاره ډیر ځای ولري، ترڅو د کیفیت اړتیاوې پوره کړي او لګښت کم کړي.
دوهم د ډای او سایزینګ آستین سره سمون لري. د ویکیوم سایزینګ میتود اړتیا لري چې د ډای داخلي قطر باید د سایزینګ آستین د داخلي قطر څخه لوی وي، چې په پایله کې د کمولو یو ټاکلی تناسب رامینځته کیږي، ترڅو د ویلې شوي او سایزینګ آستین ترمنځ یو ځانګړی زاویه جوړه شي ترڅو مؤثره سیل کول ډاډمن شي. که چیرې د ډای داخلي قطر د سایزینګ آستین سره ورته وي 鈥?nbsp;هر ډول تعدیل به د سیل کولو خلاصیدو لامل شي او د پایپونو کیفیت به اغیزمن کړي. د کمولو تناسب ډیر لوړ به د پایپونو ډیر سمت لامل شي. حتی د ویلې شوي سطحې ماتیدل هم کیدی شي.
دریم د ډای کلیرنس تنظیم کول دي. په تیوري کې، د یوشان دیوال ضخامت سره پایپونو ترلاسه کولو لپاره، د کور ډای، ډای، او سایزینګ آستین مرکزونه باید په ورته مستقیم کرښه کې وي، او ډای کلیرنس باید په مساوي او یوشان ډول تنظیم شي. په هرصورت، د تولید په عمل کې، د پایپ جوړونکي معمولا د ډای کلیرنس د ډای پریسینګ پلیټ بولټونو تنظیم کولو سره تنظیموي، او پورتنۍ ډای کلیرنس معمولا د ټیټ ډای کلیرنس څخه لوی وي.
د هستې لرې کول او د مرۍ بدلون څلورمه برخه ده. کله چې د مختلفو ځانګړتیاو پایپونه تولید شي، د مرۍ او د مرۍ جلا کول او ځای په ځای کول ناگزیر دي. ځکه چې دا پروسه تر ډیره حده لاسي کار دی، نو له پامه غورځول یې اسانه دي.
پنځم د دیوال د ضخامت انحراف تنظیم کول دي. د دیوال د ضخامت انحراف تنظیم کول په عمده توګه په لاسي ډول ترسره کیږي، معمولا په دوه لارو. یو د ډای کلیرنس تنظیم کول دي، او بل د اندازه کولو آستین د پورتنۍ، ښکته، کیڼ او ښي موقعیتونو تنظیم کول دي.
د بازار د دوامداره پرمختګ سره، ډیر او ډیر محصولات تولید ته اچول کیږي، او د پلاستيکي پایپ تولید لاین هم په دوامداره توګه پراختیا او لوړ شوی، کوم چې د عصري معمارۍ او انجینرۍ اړتیاو سره سم دی. د پروسې کچه ښه شوې، د محصول کیفیت خوندي او د باور وړ دی، او د پراختیا ټولیز امکان خورا پراخه دی. سوزو پولیټایم ماشینري شرکت، لمیټډ تل د ژوند کیفیت د مخکښ هدف په توګه اخلي او هیله لري چې د نړیوال ماشینري شرکت، لمیټډ جوړ کړي. که تاسو د پلاستيکي پایپ تولید لاین په برخه کې بوخت یاست، تاسو کولی شئ زموږ د لګښت مؤثره محصولاتو په پام کې ونیسئ.